五金零件加工的影響精度的因素有哪些？

五金零件加工在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些影響精度的問題，那么影響機(jī)械加工的精度有哪些因素呢?下面一起來(lái)了解一下：

工藝系統(tǒng)的原始誤差：工藝系統(tǒng)的幾何誤差如加工原理誤差，機(jī)床幾何精度，刀具和治具的制造誤差，工件的安裝誤差等。工藝系統(tǒng)的受力變形，熱變形，內(nèi)應(yīng)力引起的誤差都會(huì)影響到零件加工時(shí)的精度。加工原理誤差如生產(chǎn)的近似加工，成形加工等，加工原理誤差只要限制在許可的公差之內(nèi)，往往能夠大幅的提高生產(chǎn)率。

五金零件加工的機(jī)床幾何精度的誤差如主軸回轉(zhuǎn)時(shí)的徑向和軸向跳動(dòng)誤差。機(jī)床導(dǎo)軌在水平垂直方向上的直線度的誤差，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌間的平行度的誤差。機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。

五金零件加工的刀具誤差測(cè)量的誤差，工藝系統(tǒng)的熱變形誤差。工件，刀具的熱變形，切削熱，磨擦熱，附帶熱等，所以很多精密機(jī)床都是安放在怛溫車間,(慢走絲機(jī)床,CNC機(jī)床等等).工件內(nèi)應(yīng)力引起的變形其中切削加工中的殘余應(yīng)力使工件產(chǎn)生朔性變形。

因此為減小原始誤差造成的加工精度，我們通常會(huì)想到機(jī)床進(jìn)行自車，自銑，自磨，自割來(lái)盡量挽回原始誤差造成的加工誤差。如用舊的銑床加工外形為200*20*400的鋁合金產(chǎn)品各面的平行度,垂直度,平面度,在0.03之內(nèi),又如用精度不高的車床加工細(xì)長(zhǎng)軸,又如用舊的線切割機(jī)床加工內(nèi)外圓同軸度在0.02之內(nèi)的套類零件等等.當(dāng)我們認(rèn)為機(jī)械加工精度在無(wú)可駕馭的時(shí)候我們就要想到采取能夠采取自車,自銑,自磨,自割這些方法來(lái)解除。