五金零件加工的車(chē)削技術(shù)方法

1、 五金零件加工的非標(biāo)零配件加工的一般絲錐，用一半直徑的電極來(lái)去除折斷的絲錐。大絲錐，折斷螺釘用六角電極加工，然后用內(nèi)六角扳手取出。其它折斷的工具、刀具，用與其相適應(yīng)的形狀和大小的電極加工。

2、 非標(biāo)零件加工順序：在塑料容器內(nèi)放入金屬平板——固定被加工零件和加工頭——（磁座最好不要放入水里）——黃銅電極裝入卡頭緊固，電極直徑選絲錐公稱直徑的一半——接連電纜，將電線夾頭接在被加工零件上——找正電極與絲錐的位置，距離為1-2毫米，調(diào)好行程指示位置——向容器內(nèi)加工作液，至少高于零件表面10毫米——打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)——選擇加工電流——按開(kāi)始鍵開(kāi)始加工——加工結(jié)束（到達(dá)設(shè)定深度）自動(dòng)停止加工，手動(dòng)操作使電極上升。

1、五金零件加工的非標(biāo)零件加工切屑的傷害及防護(hù)措施。車(chē)床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車(chē)削時(shí)所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時(shí)會(huì)形成紅熱地、很長(zhǎng)的切屑，極易傷人，同時(shí)經(jīng)常纏繞在工件、車(chē)刀及刀架上，所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷，必要時(shí)應(yīng)停車(chē)清除，但絕對(duì)不許用手去清除或拉斷。

五金零件加工為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護(hù)擋板。斷屑的措施是在車(chē)刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階；采用適當(dāng)斷屑器，采用機(jī)械卡固刀具。