現(xiàn)如今，很多電子產(chǎn)品，如終端電源和無線相連耳機(jī)，大體上都是鋁合金外殼。其原因是鋁合金外殼易加工、塑形、價(jià)格定位高，能有效提高產(chǎn)品技術(shù)含量。鋁合金外殼的逐步形成操作過程是什么?

　　鋁合金外殼的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣，主要取決于鋁型材的產(chǎn)品質(zhì)量。事實(shí)上，另一個(gè)重要因素是鋁合金外殼的逐步形成。鋁合金殼體的成型決定了鋁殼體的產(chǎn)品質(zhì)量。在正常應(yīng)用中怎樣界定鋁合金外殼的產(chǎn)品質(zhì)量?

　　1.表層產(chǎn)品質(zhì)量:鋁合金外殼金屬材料選用高質(zhì)量原金屬材料制成，技術(shù)精度高，表層和外層觸感光滑均勻。鋁型材表層應(yīng)潔凈，無裂紋、破損、銹蝕和液體等瑕疵，也無銹蝕斑、電燒傷、白點(diǎn)和水解膜脫落等瑕疵。

2.識(shí)別檢測(cè):鋁合金外殼表層的文本一般選用進(jìn)口卡用印刷，文本清晰，有商標(biāo)標(biāo)記、制造商、地址、電話等通用標(biāo)志。假鋁希伯尼安斯金屬材料表層的真實(shí)文本大多由普通列印機(jī)列印，文本模糊，制造商和顯示屏一般。

　　3.封孔產(chǎn)品質(zhì)量:陰極水解后，鋁型材表層會(huì)遺留下很多縫隙。如果不密閉或密閉不良，鋁型材的耐銹蝕性會(huì)降低。

　　封孔產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的常用方法有酸浸法、impedance法和羧酸一氯甲烷法?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一般選用酸浸法，即用吡啶擦拭鋁型材表層，除去滲漏和污垢，將體積比為50%的乙酸滴在表層，輕輕擦拭。1兩分鐘后，用清水除去乙酸，然后干燥，滴醫(yī)用粉紅色蜂蜜滴到表層上。1兩分鐘后，將粉紅色蜂蜜取下，并徹底潔凈表層。通過觀察傷痕?？酌荛]不好的鋁型材會(huì)遺留下明顯的傷痕。傷痕越重，封孔產(chǎn)品質(zhì)量越差。

4.水解膜厚度:高質(zhì)量鋁殼需用小型壓力泵測(cè)量鋁希伯尼安斯金屬材料的堅(jiān)用。真鋁希伯尼安斯滅火時(shí)的內(nèi)壓較高，一般能達(dá)到或超過國家相關(guān)規(guī)范對(duì)黑心產(chǎn)品的明確要求，而滅火時(shí)的內(nèi)壓較高，難以滿足采用明確要求。鋁型材水解膜是在陰極水解操作過程中逐步形成的，具有保護(hù)和裝飾作用，需用湍流測(cè)厚儀檢測(cè)。

　　目前，由于冷鐓鑄件制造困難，仍有大量的鋁殼通過切削成型。應(yīng)該注意的是，機(jī)加工鋁合金外殼的角和套管必須是圓形的，以避免輕劍和科紫麻。同時(shí)，鋁殼相連環(huán)的滾花設(shè)計(jì)應(yīng)盡量不采用晃蓋，經(jīng)過晃蓋滾花加工的鍍鋅件滾花部分在喜砂試驗(yàn)中不可避免甚至于被銹蝕。相比之下，直滾花相連環(huán)在喜砂試驗(yàn)中的銹蝕程度要輕得多。